熱收縮包裝機的工作流程是什么?熱收縮包裝機廠家全面解析!
功能是在分隔好的產品向前運行的同時將薄膜的一端壓在產品下面,另一端繞產品包裝一周后回到產品的下面形成對產品的裹包。裹膜部分一般是由 一個伺服電機驅動鏈條帶動一定數量的裹膜桿來完成的。為了保證產品包裝及薄膜的完整,在產品進口、包裝上方和產品離開的部位都設有光電開關分別檢查進入的產品是否完整、薄 膜是否包在產品上和進入下道工序的產品形狀是否符合要求,如果此階段工作參數調整不好,就會造成設備的停機。
主傳動部分位于熱收縮包裝設備的中間,是機器一切動作的基準,主要由一臺變頻器驅動電機的一組推桿來完成,其功能是將上道工序完成的包裝形式送到裹膜 區。在主電機的未端裝有一個編碼器來控制機器的所有脈沖。在推桿的一個軸上裝有離合器或接近開關,當主推桿過載時,該離合器脫開,機器停止。這一部分的要 求是運行平穩,對于高速機器來說,這一性能更為重要。
這一部分的主要功能是將產品輸送到機器內部。進入熱收縮包裝機的產品有兩種形式,即分散的產品和已包裝成小包裝的產品。分散產品指的是未經任何二次包裝的產品;而后者是將已由前序包裝機進行過一次包裝的小包裝,熱收縮包裝機將對這些小包裝再進行二次包裝。
早的熱縮爐的風力和風向是不可調的,后來的熱縮爐在循環系統內設置有調節風向及風力的風門,現 在較為先進的熱縮爐可以將熱風直接吹到收縮部位,這樣可以得到佳的收縮效果。